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螺旋管表面处理方法：

1、清洗

应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐措施。

2、工具除锈

首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

螺旋焊管焊接注意事项

1、螺旋焊管施工焊接时首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等。

2、根据螺旋焊管壁厚开坡口，厚的螺旋焊管就开大一些，薄的螺旋焊管就开小一些(角磨机)。

3、就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果你螺旋焊管坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。螺旋焊管焊接的时候应该一半一半焊接，起点***好超过***底点一公分左右，那样从对面好接头。如果螺旋管壁厚的话，应该分层，至少两层，di一层整圈焊完才可以焊第二层。

螺旋管出现断裂应该怎么办

螺旋管断裂首先和它的质量联系在一起，确实如此，管材的质量影响螺旋管的质量，同时加工工艺都会影响它的质量。

螺旋管起裂或扩展的***大驱动方向 (油向)与***小阻力方向(沿轧制方向)不一致，因而起裂和扩展的方向有两种可能;一是泄轴向;二是沿轧制方向(即螺旋焊缝方向)。通常认为***大与***小CVN的比值为3或更大时.可考虑改判定起裂将沿轧制方向进行。

在有些情况下螺旋管虽然起裂是沿轧制方向，而大量扩展开裂却是沿轴向，对这种情况，在起裂判据计算时仍应拉沿轧制方向考虑。

大口径螺旋钢管发生弯曲的原因

产生弯曲的主要原因有，人工热检查时，局部水冷造成的；矫直时调整不当，矫直辊磨损严重而产生的；吊装运输中造成的弯曲；定径机加工、装配及调整不当也可有可能。

对于发生了弯曲的大口径螺旋钢管，如果是弯曲度超标的话，可以进行二次重矫直，但如果是无法矫直的“鹅头弯”应给予切除的处理。除此之外，在大口径螺旋钢管生产过程中，由于几个辊不可能非常准确的在一条直线上，所以很容易发生弯曲，解决办法就是增加这几个辊的数量和距离。