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螺旋钢管在制作中有什么需要注意的事项

1. 目视检查：由zhuan业技术人员对一些基本的参数进行检查。

2、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

3、X射线探伤：对内外焊缝进行 100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

4、打压试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。

5、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

6、***后检查：螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

螺旋管使用的过程

焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既铺张了能源又轻易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。焊前将材料预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。这种方法可以有效地降低焊接残余应，进步金属的抗应力侵蚀机能。

它本身不腐蚀， 螺旋管厂能够有效地保护预应力筋不受腐蚀。很多预应力结构承受着外界严重的影响，如除冰盐或盐水。当后张构件由于防水层的崩溃、微裂缝漏水和排水设施的阻塞或失效时，预应力筋就会可能受到腐蚀作用。预应力塑料扁管生产线，桥梁预应力塑料波纹管生产线有两种：一种是竹节式一种是螺旋式，该产品的主要特点：结构紧密，操作方便。

螺旋管道生产工艺

一、钢管对焊连接

（一）将需要对接的两根钢管平放在同一平面的同一轴线上。

（二）保持两管管端的间隙在2-3mm之间，为保证焊接间隙距离可在两管间隙之间加衬垫。

（三）保证对接钢管的坡口角度。

（四）焊接后30分钟内不要使钢管受任何外力而移动，否则会使对接焊缝产生裂纹，影响管道的使用效果。

（五）若需对对接焊缝进行无损检测(X射线拍片或超声波检验)，在条件允许的情况下应在焊缝焊接完成24小时以后进行。

正确的螺旋钢管验收标准及方法

一.螺旋钢管验收原则

螺旋焊管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督部门进行。供方必须保证交货螺旋焊管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。螺旋焊管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。螺旋钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。经需方同意，螺旋焊管可按轧制根数组批取样。

二.螺旋钢管验收方法分类

1.目测检查

螺旋管的目视检查是一种简单和测试方法的广泛应用，是成品检验，缺陷和偏差的一个重要组成部分，主要是发现焊缝尺寸的表面上。通常通过肉眼，与标准模型，仪表及检测工具，如放大镜。如果焊缝表面缺陷，焊接缺陷有可能是内部的。