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发布时间:2021-11-11 19:01:01
螺旋管生产流程步骤
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
螺旋管错边的四个原因
1、有时候螺旋管在对接时会因为钢带硬弯而引起错边,这一现象是因为不切边时的钢带头尾的形状和尺寸精度较差才造成的。
2、钢带的镰刀弯。这是因为螺旋管在成型时,钢带的镰刀弯是在唉不断地改变型角的,导致焊缝隙产生变化,***后产生开缝。在这样的情况下,螺旋管的质量会被严重的影响,必须要采取有效的方法来控制。
3、对接的问题,钢带头尾对接时,如果焊接焊缝余高较大时就一定得小心留意了,因为如果在成型时处理不当的话,极其容易产生较大的错边的。
4、钢带的边缘状况不佳,所以在选用原材料时要选择you质有保障的厂家进行选购。
螺旋管表面除锈的方法
1、用溶剂、乳剂清洗螺旋钢管的表面,这样可以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但但这远远不能达到去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,所以这种清洗只能是一种辅助的效果。螺旋钢管***主要的,我们得用钢丝刷等工具对螺旋钢管的表面进行打磨,这样可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。如果螺旋钢管的表面附着牢氧化铁皮很牢固,这样的打磨可能会起不到好的效果,达不到防腐施工要求。那么我们就要采取酸洗了。
2、酸洗的处理方法有两种:化学和电解。一般情况下,化学酸洗被采用于防腐工程,这可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时它可以用于喷砂除锈后的再处理。用化学酸洗的这种方法有利也有弊,它虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但是容易对环境造成污染。
螺旋管怎么防腐蚀
螺旋管表面受高流速和湍流状的流体冲击,同时遭到磨损和腐蚀的***,称为磨损腐蚀。冲击腐蚀是磨损腐蚀的主要形态。螺旋钢管在高速流体冲击下,保护膜***,破口处裸金属加速腐蚀。如果流体中含有固体颗粒,螺旋钢管的磨损腐蚀就更严重。它的外表特征是:局部性沟槽、波纹、圆孔和山谷形,通常显示方向性。暴露在运动流体中的设备如:管、三通、阀、鼓风机、离心机、叶轮、换热器、排风筒等都能产生冲击腐蚀。软金属如铜和铅更为严重。
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