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解决防腐螺旋管防腐流挂的七个方法

1.钢管输送速度要求匀速运动。

2.钢管必须保证一定的运行速度，并能在一定范围内调节。

3.采用无空气加热喷涂方式，涂层工作压力可调，压力应稳定。涂层加热温度可调。

4.正确选择喷嘴型号、流量、喷嘴宽度等参数-钢管圆截面非空气自动喷***位置分布均匀，钢管表面角度及距钢管表面距离可调。

5.保证喷***组中心与钢管中心一致。

6.排风风速与喷淋状态相匹配。

7.喷嘴工作状态良好，应及时检查。

有关螺旋管管道表面光洁度的要求

标准规定螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。这些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂缝（裂纹）、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦伤（划伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。

在上述钢管表面缺陷中，有些缺陷对钢管性能的危害程度是十分严重的，称之为***性缺陷，如钢管裂縫（裂纹）、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等；有些缺陷对钢管的性能影响相对小一些，称之为一般性缺陷，如螺旋管麻坑（面）、青线、擦（划、碰）伤、轻微的内直道和外直道、轻微的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。虽然某些十分轻微的且对钢管使用影响很小的一般性表面缺陷可以保留在钢管上，但标准对其缺陷的深度和长度（大小）仍有十分严格的限制。

螺旋钢管在空拨时会出现哪些变形

螺旋钢管空拔时各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以螺旋钢管厂家的外表面层为***小，以螺旋钢管厂家的内表面层为***大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时螺旋钢管厂家各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

螺旋钢管的操作工序

1、硬度是指金属材料对接触表面更硬物体压入和磨损引起塑性变形的抵抗能力，常用的试验方法有布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验。

2、选用润滑油时，工作温度低，宜选用粘度(低)的，负荷大宜选用粘度(高)的，运动速度高宜选用粘度(低)的。

3、单活塞杆液压缸在活塞的一侧，有活塞杆，因此液压缸两腔的活塞有效作用面积不相等，活塞杆直径越大，活塞三侧的有效作用面积相差越大。

4、焊管机组是用带钢做坯料， 生产有焊缝的钢管作业线上的设备的统称。