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螺旋焊管的壁厚不均匀是由哪些原因导致的

一：头、尾部壁厚不均：

成因：

1、螺旋焊管管坯前端切斜度、曲折度过大、管坯定心孔不正易形成锥形钢管头部壁厚不均；

2、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不安稳；

3、穿孔机抛钢不安稳易形成毛管尾部壁厚不均。

二：螺旋状壁厚不均：

成因是：

1、穿孔机轧制中间线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管的全长呈螺旋状散布；

2、在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管全长呈螺旋状散布。

螺旋钢管防腐涂刷油漆的施工要求

涂层的di一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针kong气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。每道涂层间隔不宜超过小时，***好在di一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。

螺旋焊管的焊缝是如何进行加工的

1.双面焊接时，单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的***焊缝金属清除。采用碳弧气刨清根时，清根后应用砂轮修整刨槽。??

2.焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应符合下列规定：

a、严禁在间隙内填入金属材料；

b、堆焊后应用砂轮修整；??

c、根据堆焊长度和间隙大小，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤检查。??

螺旋管的主要工艺特点：

1.在定型操作过程中，钢板材料弯曲平均，疲劳强度小，表面上不易存在裂痕和瑕疵。制作加工的螺旋钢管在外径和壁厚的大小标准标准内带来了很大的灵敏性。尤其是生产加工强度薄壁管，特别是中口径小薄壁管多方面，兼具其余工序难以匹敌的好处。可以满足用户对螺旋钢管规格的更多要求。

2、采用***的双面埋弧焊工艺，可以在较佳位置实现焊接，不会出现错误的边、焊接偏压和非焊接通过等缺陷，且焊接质量易于控制。