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螺旋管使用的过程

焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既铺张了能源又轻易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。焊前将材料预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。这种方法可以有效地降低焊接残余应，进步金属的抗应力侵蚀机能。

螺旋焊管的夏季存放的要点

螺旋钢管存放首先必须整齐，因为螺旋钢管长度都是固定12米，所以比较好堆放，再有螺旋钢管摆放，按照规格一大，一小存放法，即，大规格的先堆，紧挨着的是小规格，然后再大规格，以此类推，这样能够使得热气分散迅速，降低螺旋钢管货场温度。

夏季有雨季，螺旋钢管极易长锈，所以螺旋钢管存放在要用固定垫木或水泥长条垫高，避免水长期浸泡，以免造成不必要的损失。

在炎热的夏季螺旋钢管存放要按一定规则，螺旋钢管本身会吸热，如果存放不当，放热量过大会导致货场成品库人员中暑，所以必须重视这一点。

螺旋焊管的壁厚不均匀是由哪些原因导致的

一：头、尾部壁厚不均：

成因：

1、螺旋焊管管坯前端切斜度、曲折度过大、管坯定心孔不正易形成锥形钢管头部壁厚不均；

2、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不安稳；

3、穿孔机抛钢不安稳易形成毛管尾部壁厚不均。

二：螺旋状壁厚不均：

成因是：

1、穿孔机轧制中间线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管的全长呈螺旋状散布；

2、在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管全长呈螺旋状散布。

螺旋管在生产出来之后表面也需要进行处理

采用工具除锈，也就通过钢丝刷等工具，对钢管的氧化皮、铁锈和焊渣等进行清除。一般来说工具除锈分为两种形式，一种是手工工具除锈，另一种是动力工具除锈，一般手工除锈可以达到Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级。除了工具除锈以外还有酸洗的方法可以归螺旋钢管进行除锈，一般酸洗处置分为化学和电解两种方法，在管道的防腐中只能采用化学酸洗，酸洗一般都可以去除螺旋管的氧化皮、铁锈、旧涂层。