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螺旋焊管的焊缝是如何进行加工的

一类焊缝：

1、岔管的所有焊缝。

2、钢管管壁纵缝。

3、钢管环缝。

4、凑合节合拢环缝。

5、闷头与管壁的连接焊缝。

此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，射线探伤复查率为5%，质量要求为B1级合格。

二类焊缝：

1、钢管管壁环缝；

2、止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，质量要求为B2级合格。

螺旋管生产过程中，可以采取下列措施进行防治：

1、熔池下部出现“小鼓肚”时，可以利用焊条左右摆动与挑弧动作加以控制。

2、在搭接或者帮条接头立焊时，焊接电流应当比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。

3、焊接坡口立焊接头加强焊缝时，应当选用直径3.2mm的焊条，并且应适当减小焊接电流。

螺旋管的制作使用材料

螺旋管的材料：本产品的材料为：Q235，SS400、16Mn，也可以根据客户需要选择材料。螺旋钢管标准：本产品根据SY / T5037-2000标准和GB / T9711.1-1997guo家标准生产和检验。 定尺长度：通常定尺长度为12000±500mm，也可根据客户要求生产任意长度的钢管。在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围内具有更大的灵活性，特别是在生产高等级钢级厚壁管，特别是中小直径厚壁管时。它具有其他进程无法匹配的优点，并且可以使用户满意。对螺旋钢管规格有更多要求。